安徽一六八航空航天公司通过实施“5G+工业互联网”项目，实现了生产模式的全面革新，成功迈出了向数字化和智能化转型的重要步伐。
该项目旨在解决企业内部的信息孤岛问题，通过构建一套完整的数字化生产制造体系，实现了产品进度的全程可控、生产过程的详细追溯、数据信息的直观可视化，以及多系统间的无缝互联互通。项目的实施不仅提升了企业的生产效率，还显著降低了管理成本。
在项目实施过程中，公司构建了企业级工业互联网平台，涵盖了销采管理、生产订单管理、质量管理等多个方面。通过智能终端和工业智联平台，企业实现了产供销一体化的数据连通和高效协同。
安徽一六八航空航天公司的数字化生产现场
项目在应用场景上展现了显著的成效。远程设备运维的实现，使得设备利用率和管理便利性大幅提升；生产现场监测则通过AI摄像头，有效保障了生产安全与人员健康；设备故障诊断的准确性和及时性得到了显著提高；能耗监控系统则助力企业实现了节能减排的目标。
该项目还带来了多项创新。基于5G的数据集成，使得数据互联互通与透明化管理成为现实；云技术构建的透明工厂，实时反馈生产信息，提升了决策的智能化水平；生产线智能化升级，不仅提升了生产效率，还增强了质量保障能力。
项目中的远程设备运维界面
项目的实施效果显著，安全生产巡检效率提高了，管理成本降低了15%；生产及质检效率提升了20%；物料周转效率提高了25%；质量追溯效率更是提升了90%以上。同时，管理驾驶舱为企业的决策提供了有力支撑，智慧验收平台也显著提升了验收文档的制作效率。
项目中的能耗监控界面
项目中的生产现场监测界面
项目中的数据中心界面
安徽一六八航空航天公司通过这一项目的成功实施，不仅实现了生产效率和管理水平的双重提升，更为企业的可持续发展奠定了坚实的基础。
