深圳市福田区的一项保障性住房项目——安居景馨苑（原梅林路6号），近日迎来了主体结构的圆满封顶。这一项目的成功，离不开深圳安居集团的精心策划，以及中国建筑国际集团旗下的中建海龙科技有限公司（中建海龙）与中海建筑有限公司的强强联合。
作为“十四五”国家重点研发计划项目的示范工程，安居景馨苑不仅在国内首次在高密度城区运用了高层混凝土模块化集成建筑技术（C-MiC），还展示了中建海龙在该领域的卓越科技实力。项目从首吊到30层、共696套精装房封顶，仅用时148天，创造了令人瞩目的建造速度。
在安居景馨苑项目中，中建海龙首次应用了C-MiC 2.0技术，将建筑拆分为800个模块，每个模块都集成了厨房、客厅、卧室、卫生间及阳台等功能区。相较于C-MiC 1.0，这一技术不仅提升了空间功能的完善度，还使得布局更加合理。项目还创新性地结合了微管廊理念与模块化技术，形成了住宅户内管廊系统，既提高了检修的便捷性，又实现了空间的高效集约利用。
中建海龙在安居景馨苑项目中深入贯彻“一平方米”理念，通过优化户型布局和提高C-MiC 2.0产品体系的模块标准化程度，大幅提升了生产、运输和安装施工的效率。项目成功实现了主体施工阶段含精装修四天一层的流水作业，为保障性住房的高效、标准化建设提供了新的解决方案。
安居景馨苑项目还严格遵循了深圳地标性新规《混凝土模块化建筑技术规程》SJG 130-2023，将墙模作为剪力墙保护层纳入受力计算体系，并在施工阶段开展结构性能监测，确保了结构的安全性与适用性。这一创新实践不仅彰显了中建海龙在结构体系性能方面的领先地位，也为模块化建筑的安全性提供了有力保障。
在智能施工方面，中建海龙同样表现出色。项目采用了建筑机器人进行测量与划线，结合智慧塔吊组合以及自平衡吊架等智能设备，实现了“零距离”可视化操作，精准完成模块吊装。这一智能吊装体系的应用，不仅优化了施工效果与质量，还进一步提升了中建海龙在精准安装方面的技术实力。
中建海龙始终坚持以高品质为核心目标，对每个环节进行严格管理。通过设计节点的完善和优化，以及工厂端精细化的生产控制和严密的质量检测，成功解决了传统建筑中的常见质量问题。同时，项目全过程应用数字化工具，通过唯一身份识别二维码等技术，打通了设计、生产和现场施工的数据壁垒，实现了对建造过程的全方位监控与管理。
安居景馨苑项目的成功封顶，不仅是对“人民城市为人民”理念的生动诠释，也是中建海龙智造能力的精彩展现。这一项目的成功实施，不仅为中建海龙积累了宝贵的经验，也为推动建筑业向更高质量、更绿色、更智能的方向发展注入了新的动力。
