在新一轮信息技术革命的浪潮中，数智化管理已成为企业管理的普遍趋势。然而，对于制造业，特别是专注于精细化生产的设备制造企业而言，数智化转型之路充满了挑战。快速变化的市场需求、缩短的产品生命周期以及全球范围内的激烈竞争，使得这些企业在实现数智化管理的过程中步履维艰。
设备制造企业面临着生产环节不透明、零配件种类繁多、作业难以量化以及高度依赖人工重复劳动等难题。如何在保持灵活性的同时，有效应对内外压力，成为企业亟待解决的问题。由于企业规模庞大、生产线众多、生产过程可控性低以及人员协同性差等问题，企业在推进数智化转型时往往感到无从下手。因此，针对这些痛点采取相应的措施，以实现精益化生产和透明化管理，成为企业转型升级的关键。
为了破解企业转型的困境，智邦国际提出了以智能化为核心的战略。对于设备制造企业来说，生产线的智能化变革是提升竞争力的关键，需要实现“低成本”、“高柔性”和“快交付”。低成本意味着通过科学规划降低生产成本；高柔性则要求生产线具备强大的适应性，能够满足多样化的定制需求；快交付则是将产品交付时间缩短至最短。为此，智邦国际在其产品中融入了以下特性：
在成本控制方面，智邦国际的“一体化ERP”系统结合了智能化技术，通过智能比对供应商报价信息和仓储物料信息，规划出最优的采购和生产方案，从而帮助企业降低物料成本和仓储运输成本。在柔性生产方面，系统能够根据订单信息和交付时间，结合当前生产情况，智能判断是否需要插单，并制定出最佳生产方案，显著提升了生产线对定制化需求的适应性。在快速交付方面，系统还会根据交付地点和仓储信息，规划出最优运输路线，确保产品能够迅速送达。
作为设备制造企业的紧密合作伙伴，智邦国际在ERP领域处于领先地位。该公司认为，只有打通企业各个部门与环节，才能发挥整体势能，实现彻底转型。为此，智邦国际首次提出了“企业一体化”的概念，从企业内部、横向、纵向和底层数据四个方面共同发力，全面提升企业管理效能。同时，智邦国际还根据不同行业、运营形式和需求的企业画像，打造了智邦“一体化ERP”全系列产品矩阵。
该矩阵包括五大经典系列ERP，如针对销售型企业需求的“天启系列”、为集团型企业提供全面集成平台式服务的“天策系列”、专为需求多面、业务复杂的企业打造的“天时系列”、涵盖所有以项目为主的管理需求的“天成系列”，以及专门针对制造型企业打造的“天工系列”。其中，“天工系列”整合了企业所有痛点，并根据不同发展阶段提供针对性解决方案，彻底打破了企业发展的枷锁。
在长期的企业服务过程中，智邦国际不断细化“一体化解决方案”产品矩阵，推出了各类智能化尖端产品，以更加全面和深入的推动力帮助企业更快实现智能化发展，增强企业韧性和竞争力。其中，“墨工湖”产品是针对设备制造企业增效难点的解决方案。它以企业全局数据信息为基础，打造集决策、管理、生产于一体的超级平台。在“墨工湖”控制台内，企业管理人员可以实时获取产线的最新数据，精细到每一台设备、每一个人乃至每一件产品。
“墨工湖”会提取车间信息，并自动分析产品销售、生产计划、订单进度、生产看板、物料投入产出、委外追踪、不合格率、设备运维等数据，为企业管理人员提供精准的一线数据，帮助他们实时掌控生产全貌，及时发现问题和行业趋势变化。智邦国际还推出了“喜鹊”智能客服平台和“蜂王台”智能营销体系，分别针对咨询服务为主的企业和复合型企业提供数智化解决方案。
“天工系列”ERP是智邦国际针对设备制造企业内部管理难题推出的解决方案。它重塑了企业管理流程，将运营与生产全面融合重塑，提供了全要素、全周期、全流程的数智化管理方案。通过专业、科学、系统性的部署支持，将企业的客户追踪、订单管理、生产排产、物料采购、仓储运输等整个生产过程进行全方位管理。具体来说，“天工系列”ERP通过精准采集产线数据，实现全流程智能管控，并实时生成报表，智能规划生产方案。
它将设备台帐、履历、固件维修、巡检等管理集于一体，实时监控设备状态，并通过数据形式传输至平台。企业管理人员可以根据数据变动及时发现设备问题，并合理规划设备利用率。同时，“天工系列”ERP还将产品库存以及出入库数据信息实时存储，并以智能看板的形式实时掌控全局数据。它还搭载了一键导入库存信息、扫码出库入库、序列号管理等智能模块。通过对产线设备信息以及库存信息的全方位实时管控，“天工系列”ERP在助推生产管理高效协同的同时，也避免了企业因库存问题导致的产线搁置或运营成本增高等问题。
