上海机器人产业园自成立以来已有三十余年历史，目前园区内已汇聚了约300家企业，形成了较为完整的产业生态。近期，宝山区正积极布局人形机器人领域，计划打造一个全新的具身智能数采中心。这一举措旨在为机器人企业提供真实工厂环境下的实训基地，使其能够在产线场景中学习与进化，从而推动行业级应用的创新发展。
人形机器人能否在工业生产中发挥更大作用，成为业界热议的话题。乐观者认为，未来两三年内，人形机器人将实现成熟的商业应用；而谨慎者则指出，机器人要能够自主执行复杂、非结构化的任务，仍需十年以上的时间。目前，人形机器人在应对柔性化、小批量生产任务方面展现出独特优势。例如，在拧螺丝的场景中，柔性产线上的螺丝长度可能各不相同，这就要求机器人不仅具备执行指令的能力，还要能够随机应变。
船舶制造行业对人形机器人的需求尤为迫切。随着中国造船业进入新一轮增长周期，造船完工量和新接订单量均位居世界前列。然而，高水平电焊工人的短缺成为制约行业发展的瓶颈。视比特（上海）机器人科技有限公司总经理刘婷婷表示，车间高温等恶劣环境让年轻人望而却步。为此，该公司正联合船舶制造领域的龙头企业，研发一款专用于船底焊接和结构焊接的人形机器人。这款机器人身高约1.7米，体重约65公斤，能够稳定提举重达7公斤的焊枪，并配备3D视觉引导系统，具备精准导航、避障和焊缝定位能力，成为名副其实的“钢铁裁缝”。
具身智能数采中心的建设将为人形机器人研发团队提供重要支持。该中心计划建设数据采集实训场，并采用“建运分离”和“开源共享+市场化服务”模式。未来，中心可能开放部分实验室数据，吸引更多创新团队参与，共同攻克视觉引导、焊缝检测等核心技术难题。刘婷婷表示，这一模式将加速技术突破，推动人形机器人在工业领域的广泛应用。
从实验室到工厂，人形机器人的商业化应用离不开二次开发团队的支持。这些团队更像是机器人的“搭配师”，专注于垂直领域的行业应用。它们不拘泥于品牌或企业规模，而是根据不同场景需求，为机器人选择最佳的硬件组合。上海机器人产业园已吸引了一批这样的集成商入驻，但以往它们需要在全国各地寻找合适的供应商，过程繁琐且效率低下。
为解决这一问题，上海机器人产业园供应链平台正式上线。企业负责人只需通过平台搜索产品关键词，即可获取相关供应商的信息和联系方式。这一平台不仅降低了物流成本，还为柔性定制生产提供了更多可能。上海机器人产业园总经理张颖透露，未来平台还将升级至2.0版，嵌入在线采购等服务模块，进一步提升用户体验。无论是具身智能数采中心还是供应链平台，其建设都离不开算力的支持。宝山区已主动对接“上海市智能算力公共服务平台”，建立跨区域智算资源联动机制，为研发机构和企业提供强大的算力支撑。
