在数字化转型的浪潮中，IDC近期发布了一项预测，指出未来数智工厂的主流模式将是构建一体化的数智底座，并在此基础上进行业务应用开发、AI数据分析和Agent编排。这一预测揭示了数智化升级在工业生产中的新趋势。
近年来，消费市场对个性化、多样化及体验式产品的需求日益增长，迫使生产制造端进行转型升级。IDC分析指出，随着市场竞争的白热化，工业企业正从粗放式发展模式转向精益增长模式，对数智工厂解决方案的需求也愈发全面和迫切。
面对这一市场需求，具备AI创新能力的科技龙头企业成为了关键。联想集团作为高科技制造领域的佼佼者，率先完成了自身的数智工厂建设，并树立了数智工厂的典范。
在政策层面，智能工厂作为智能制造的核心载体，得到了国家的大力扶持。工信部、发改委、财政部等六部门联合发布了2024年度智能工厂梯度培育行动的通知，旨在通过五到十年的努力，推动基础级智能工厂的普及，并建设一批区域行业领先、国内领先乃至全球领先的智能工厂。
得益于政策的推动，我国智能工厂的建设取得了显著成果。截至2023年底，全国已培育了421家国家级智能制造示范工厂，并建成了超过1万家省级数字化车间和智能工厂。在全球备受瞩目的“灯塔工厂”中，我国占据了72家，占全球总数的42%，彰显了中国制造业智能化转型的强劲势头。
联想集团作为数智工厂建设的先行者，通过在全国范围内实施智能制造布局，构建了一个辐射全国的智能制造网络体系。其深圳、武汉、合肥、天津等地的生产基地，不仅支撑了联想集团每年向全球客户发出的1.5亿台设备，还通过数智化技术提升了生产效率、降低了产品不良率和能源消耗。
以天津产业园为例，该产业园利用AI等数智化技术，打造了行业领先的智能化、绿色化运营体系，每9秒就能下线一台笔记本电脑，综合生产效率实现了大幅提升，产品不良率显著下降，能源消耗也大幅降低。联想集团天津产业园还通过一系列措施，成为了ICT行业首家“零碳工厂”。
在打造智能工厂“样板”的同时，联想集团还积极赋能其他制造企业的智能化转型。通过紧抓AI潮流趋势，联想集团完成了“全栈AI”战略布局，构建了“端-边-云-网-智”新IT智能化解决方案，满足了传统企业数智化转型的需求。
联想集团推出的“智慧眼”AI视觉自动检查智能应用，基于人工智能和视觉智能算法，为垂直行业提供了高度定制化的端到端解决方案。吉利汽车通过引入这一方案，实现了以AI自动检测替代传统的人工目测，大幅提升了质检效率。
针对企业个性化数智需求的不断增长，联想集团还推出了创新性应用部署解决方案“AIPOD”。该方案集计算力、运载力和存储力于一体，可赋能企业根据自身数据特点进行定制化的算力部署，满足AI视频教育、AI智能风控、AI质量控制等不同需求。
联想集团董事长兼CEO杨元庆在接受媒体采访时表示，面向新十年，联想的愿景和使命是“Smarter AI for All”，即人工智能普惠。联想集团将继续引领时代潮流，致力于成为各行各业智能化转型的赋能者和引领者，推动“中国智造”在全球产业发展中占据领先地位。
