芯片，这一高科技领域的核心组件，其起源竟源自我们常见的砂子。然而，从平凡的砂子到精密的芯片，中间需经历上千道复杂工序，并依赖上千种专业设备。这些设备，在行业内被统称为半导体设备或芯片制造设备。
在芯片生产线上，半导体设备所占的成本比例惊人，高达整个厂房成本的50%。更令人瞩目的是，这些设备与生产工艺紧密相连。例如，生产5nm芯片就需要配备相应精度的5nm设备，而28nm芯片则需使用28nm级别的设备。当然，这种对应关系并非绝对，但每种设备都有其特定的精度范围。
随着技术的不断进步，芯片制造商必须持续更新其生产设备。然而，目前这些关键设备90%的市场份额被国外厂商牢牢掌握。国内芯片制造商大多依赖进口设备，国产设备大多仅用于非核心环节。从工艺角度看，国产设备主要应用于成熟工艺，而先进工艺所需的设备仍需依赖进口。
这种依赖导致国内芯片设备的自给率长期偏低。据机构统计，2023年国内芯片企业的设备国产率仅为11.6%，超过88%的设备依赖进口。这也解释了为何美国能够通过限制这些设备的出口来扼制中国芯片产业的发展，因为缺乏这些设备，芯片生产将无从谈起。
面对这一困境，国内众多设备制造商正不断寻求突破，而芯片企业也在积极采用国产设备替代进口设备。只有国产供应链共同成长，才能有效抵御外部压力。
那么，当前形势如何？近日，华泰发布的一份数据报告为我们提供了答案。该报告涵盖了2024年前三个季度全球及国内芯片设备市场的相关数据。数据显示，尽管国内芯片设备的国产化率在2024年有所提升，达到16%，但进口设备仍占据84%的市场份额，形势依然严峻。
报告还指出，预计到2025年，国产化率将进一步提升至25%，但仍有75%的市场份额需要依赖进口。目前，国内在薄膜沉积、刻蚀、炉管等设备领域的份额有所提升，但在许多其他领域仍需取得突破。
整体来看，半导体设备领域的挑战依然巨大。只有持续努力，才能逐步解决这一卡脖子问题，实现真正的自主可控。
