近日，第一届电气人工智能大会的工业论坛（二）在南京圆满举行，该论坛聚焦于“AI驱动 新质未来——人工智能赋能制造业高质量发展”。此次盛会汇聚了众多产学研界的领军人物，包括格创东智、西门子中国、贝加莱、研华科技、科大讯飞以及东北大学和苏州大学的专家学者，共同探讨人工智能在制造业中的创新应用。
格创东智市场总监杨丽在会上发表了题为《AI驱动工业，数智赋能制造》的演讲，为与会者带来了关于AI领域的前沿观察和行业实践。她详细阐述了工业AI应用的三大发展阶段：从点状赋能到场景赋能，再到综合智能应用。杨丽特别指出，在这一进程中，大模型与工业场景的深度融合，是AI深度赋能新型工业化的关键。
在生产管理领域，由于数据易获取、技术成熟度高且与企业经营紧密相关，工业AI应用已占据主导地位。杨丽分享了格创东智在多个细分场景下的AI实践，如生产制造、品质管理、设备智能和供应链优化等。依托自主可控的大数据AI平台和全面的AI工具，结合泛半导体行业的数据与专家经验，格创东智提供的端到端工业智能解决方案，已助力企业实现了从数据辅助决策到AI自主决策与行动的升级，并推动了从单点应用到业务管理闭环的演进。
经过六年多的技术创新与行业实践，格创东智的AI驱动工业智能解决方案已在TCL制造业的多个环节得到了广泛验证，包括研发、供应链、产品制造和销售等。格创东智自研的“AI引擎”在TCL华星的多个场景中得到了应用，如ADC、计算机视觉增强品质应用和专家大模型助手等。特别是在ADC应用中，通过AI深度学习算法，实现了算法模型的自主学习和建模，对生产过程中的缺陷进行自动检测、分类和处置，显著提升了检测效率和准确性。该应用在TCL华星上线后，通过技术迭代，准确率从85%提升至95%，人力成本降低了12倍，每卡货检测效率提升了5倍以上，每年节省成本超过5000万元。
格创东智的专家大模型助手也在设备故障运维、产品问题管理和运营数据智能分析等方面实现了应用落地，显著提升了TCL华星的故障处理效率，预估效益提升超过2000万元。
在演讲中，杨丽还分享了格创东智在芯片、显示、光伏和锂电等行业的成功案例，展示了AI技术如何降低人力成本、减少损失、提升良率和产能，并通过异常预警和反控优参等手段，实现生产过程的智能化和数字化升级。作为工业AI领域的佼佼者，格创东智以AI in Manufacturing的发展理念，坚持技术创新和产品迭代，成为“AI+工业软件+智能装备”软硬融合的先驱企业。
杨丽的演讲为与会者提供了关于AI+智造应用的深刻见解，为行业实践提供了重要方向，并赢得了参会嘉宾的高度评价。随着AI技术的不断进步和算法创新的推动，格创东智将继续加强AI工程化落地能力，引领制造业向更加智能、高效和可持续的未来迈进。
