江苏天工国际在高端制造领域再落重要一子——江苏天工电子科技有限公司正式宣告成立。这一战略布局标志着天工国际向电子信息产业核心环节发起深度进军，通过整合硬质合金领域的技术积淀与PCB行业资源，构建起覆盖材料研发、装备制造、精密加工的全产业链生态体系。
新成立的电子科技公司聚焦PCB高端精密刀具赛道，规划年产3亿支钻针与1亿支铣刀的产能规模。该项目以数字化智能工厂为载体，通过引入工业互联网平台与AI质检系统，实现从原料配比到成品包装的全流程智能化管控。在材料研发端，依托天工国际独创的超细晶粒硬质合金技术，刀具耐磨性较传统产品提升40%，加工精度达到±0.002mm国际领先水平。
成立仪式现场汇聚产业链上下游核心力量，深圳铭创金投资、东莞梵宇自动化等战略合作伙伴与天工国际管理团队共同剪彩。行政总裁朱泽峰透露，公司已与全球前十大PCB制造商建立技术对接机制，首批智能生产线将于年内投产，产品将率先应用于5G基站、车载芯片等高端制造场景。
该项目的产业协同效应显著，通过与天工硬质合金的垂直整合，实现从钨粉制备到刀具成型的全自主可控生产。梵宇自动化提供的智能检测设备可实时采集200余项生产数据，配合铭创金投资的产业基金支持，形成"技术-资本-市场"的闭环生态。这种创新模式使新产品研发周期缩短至行业平均水平的1/3。
据技术团队介绍，公司正在研发的纳米涂层刀具已突破高温合金加工难题，可满足航空发动机叶片等极端工况需求。这种技术突破不仅巩固了天工在消费电子领域的优势，更打开了航空航天、医疗器械等高端市场空间。随着智能工厂的逐步达产，预计将带动区域形成百亿级精密制造产业集群。
此次战略布局彰显天工国际从传统材料供应商向解决方案提供商的转型决心。通过将45年积累的粉末冶金技术与PCB行业需求深度融合，公司正构建起覆盖"基础材料-关键部件-智能装备"的创新矩阵，为破解我国电子信息产业"卡脖子"问题提供天工方案。
