在华为中国行2025·重庆AI+制造行业大会上，赛力斯与华为共同宣布推出全球首个赛力斯超级工厂智慧园区样板工程。这一合作标志着双方在智能制造领域的技术融合迈入新阶段，通过整合华为全栈ICT能力，为汽车制造行业打造了数字化转型的新标杆。
华为为该园区部署了覆盖全场景的ICT基础设施，将AI、5G、云计算、数字能源等核心技术深度融入生产环节。园区内构建了万兆级工业网络，通过有线无线一体化设计，支撑超过3000台工业机器人和5000台智能设备的稳定运行。这种架构确保了AGV物流系统与机械臂的零延迟协同，关键生产工序自动化率达到100%，同时实现了网络零丢包和确定性时延保障。
在质量管控方面，园区采用AIoT物联网技术为每辆量产车建立唯一数字身份，形成覆盖车型、部件、整车、用户的四级档案体系。通过部署数百个智能传感器，系统可自动采集100%的生产质量数据，构建起从原材料到成品的全流程追溯系统。这种数字化管控模式使生产异常响应速度提升30%，产品一次通过率提高至99.8%。
针对高速移动场景下的数据传输需求，华为创新应用Wi-Fi零漫游技术，在车辆时速超过60公里的测试环境中，仍能保持网络带宽稳定在1Gbps以上。该技术解决了传统无线方案在动态场景中的切换延迟问题，确保车载终端数据实时上传至云端分析平台，为自动驾驶测试提供了可靠的网络支撑。
除生产系统外，华为还为园区提供了完整的数字化办公解决方案。智能会议系统支持多终端无缝接入，数字班组平台实现生产数据与办公流程的实时协同。在安防领域，AI视频分析系统可自动识别200余种安全风险，配合5G专网实现应急事件30秒内响应。这些配套设施使园区整体运营效率提升40%，年节约运维成本超千万元。
