在2025中国5G+工业互联网大会上，湖北移动展台成为焦点，一系列融合前沿科技的创新成果吸引了众多目光。从全球首创的柔性制造方案到多领域的数字化转型实践，湖北移动以“5G+AI”为驱动，与产业伙伴共同书写了数字化赋能的新篇章。
大会期间，全球首个针对汽车试制等小批量、多品种定制化生产模式的标准化智能线体——“魔幻岛”正式亮相。这一由明珞装备（中国移动重点投资企业）研发的柔性制造系统，以岛式生产为核心架构，整合了自动上下件、立体夹具库和多功能工艺工位三大模块。其独特之处在于能够同时处理不同类型部件的高兼容、多工艺生产需求。通过部署在移动云上的明珞智能数据服务平台（MISP），该系统实现了物理产线与数字孪生虚拟产线的同步运行，构建了从虚拟验证到实体执行再到数据反馈的完整智能闭环。这一创新使生产效率显著提升，空间利用率提高6倍以上，设备利用率突破90%，人员效率也达到90%的高水平。
“魔幻岛”的成功背后，是中国移动网络与AI能力与汽车柔性生产需求的深度融合。为进一步强化区域产业数字化支撑，湖北移动与华为合作建成了华中地区首个华为昇腾384超节点，为数字化转型提供了强大的算力保障。同时，联合华中科技大学等机构发布的《信息通信与具身智能融合发展白皮书》，以理论创新引领实践突破。依托中国移动发布的“移动天工平台”，AI与工业供需资源得以高效聚合，推动产业数智升级迈向新高度。
近年来，湖北移动在5G、AI与OT（运营技术）融合创新领域持续发力，已在工业、能源、交通等多个领域落地超过186个“5G+AI”项目，为传统产业数字化转型注入强劲动力。例如，黄石大冶有色5G智慧矿山项目通过井上井下5G融合组网，结合AI技术在无人作业、安全监测和生产调度中的应用，实现了全场景覆盖与多业务融合，人均劳动生产率提升20%以上，年均成本节约超400万元。在宝武集团鄂城钢铁，5G+边缘云技术赋能机车运输、智能运维和远程集控等场景，使智能运维效率提升2倍以上，人工成本下降30%。
湖北移动正通过深化与产业伙伴在OT领域的协同合作，持续发挥人工智能“模数算台”底座优势，为制造业智改数转提供全方位支持。其数字化、网络化、智能化转型成果，正为区域经济发展注入新的活力。
